無菌電子潔凈車間檢測 檢測機構-安衡檢測
無菌電子潔凈車間檢測 檢測機構--安衡檢測
電子凈化廠注意要點：防止灰塵、防靜電、防止負壓；集成電路生產（分為光掩膜、前道工序、后道工序），顯示器生產（分為LCD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料 生產（單晶硅、多晶硅），光纖生產，制卡業(yè)，表面貼裝（SMT），分離器件生產（功率一、二、三級管，電容、電阻），整機組裝生產（機頂盒、數字投影儀、電子數碼相機），自控元器件生產（傳感器、執(zhí)行機構）等。微電子工業(yè)是當前對潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產，同樣均有潔凈度的要求。
萬級藥廠凈化車間的檢測：1. 測定之前，凈化空調系統(tǒng)連續(xù)運行至少24小時。2. 測定在靜態(tài)下進行測試人員必須穿戴好潔凈服裝。3. 測試儀器為激光塵埃粒子計數儀，型號Y09-A。4. 測定點高度距地面1～1.2m。5. 測定點數的確定，根據*有關標準，*少采樣點數為，NL=A0.5,其中A為無塵室面積(㎡),根據計算*少采樣點為NL=38。6. 每個測定點每次采樣時間為1分鐘，每個點測試3次，取平均值。平均含塵濃度符合潔凈度萬級標準為合格。
電子潔凈車間檢測 在檢測電子潔凈廠房標準過程中，潔凈度是一項特別重要的關鍵因素。如果電子潔凈廠房潔凈度檢不合格，當有部分潔凈度檢測不達標，有的是部分局部空間，也有整個電子潔凈廠房工程。雖然可以通過整改、調試、清潔等，終達到了工藝生產的要求，但往往浪費了大量的人力和物力，耽誤了工期、延誤了生產效率的進程。往往有些原因和缺點在檢測前，是可以完全可以避免的。
沉降菌測試：1.取樣點的分布及其取樣位置與空氣浮游菌監(jiān)測相同；日常監(jiān)控可以根據風險分析結果，沉降菌與浮游菌交替或混合取樣。2.沉降時間至少為半小時，但不得過4小時。
常規(guī)檢測項目：塵埃粒子、浮游菌、沉降菌、溫度、相對濕度、壓差、換氣次數必須做項目：車間混合照度、車間空氣細菌菌落數、水質38項檢測
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