百級(jí)電子廠無(wú)塵車間潔凈度檢測(cè) 方案--安衡檢測(cè)

　第二、尋找潔凈室第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)機(jī)構(gòu)：其實(shí)這個(gè)道理應(yīng)該很多人都應(yīng)該明白，在找這些潔凈室第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)的時(shí)候，首先要選擇那些大的化工廠或者是度比較高的化工廠所選擇的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，因?yàn)檫@樣的檢測(cè)機(jī)構(gòu)生成的檢測(cè)報(bào)告才更能讓人信服，所以在選擇檢測(cè)結(jié)果之前，你一定要先研究一下大型的化工廠選擇的檢測(cè)機(jī)構(gòu)都有哪些?

GMP（2010新修訂）規(guī)定：為確保無(wú)菌藥品的質(zhì)量安全，新版GMP在無(wú)菌藥品附錄中采用了WHO和歐盟*的A、B、C、D分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)無(wú)菌藥品生產(chǎn)的潔凈度級(jí)別提出了具體要求。

電子廠無(wú)塵車間潔凈度檢測(cè)  噪聲測(cè)量要求:高度距離地面約1.2米,潔凈室面積在15平方以下者,可只測(cè)室中心1點(diǎn);面積在15平方米以上,還應(yīng)再測(cè)對(duì)角4點(diǎn),距側(cè)墻各1米,測(cè)點(diǎn)朝向各角

電子車間凈化工程-對(duì)半導(dǎo)體、微電子、光電技術(shù)、光學(xué)儀器、PCB、LEDLCD、SMT等電子產(chǎn)品工藝要求，電子車間凈化級(jí)別從 10級(jí)，100級(jí)，1000級(jí)，萬(wàn)級(jí)。凈化的程度也直接影響了電子產(chǎn)品的質(zhì)量。

風(fēng)速風(fēng)量和換氣次數(shù)的檢測(cè)：主要是測(cè)試潔凈室或潔凈設(shè)施的送風(fēng)量、平均風(fēng)俗、送風(fēng)均勻性、氣流流向及流型等項(xiàng)目。無(wú)菌車間內(nèi)的潔凈度主要是靠潔凈空調(diào)送入足夠量的經(jīng)過(guò)過(guò)濾的潔凈空氣，將室內(nèi)的產(chǎn)生的不潔凈空氣稀釋、替換掉。而換氣次數(shù)越大，越能加快車間內(nèi)不潔凈空氣的稀釋速度，從而更快的提高車間內(nèi)的潔凈度。至于車間內(nèi)要維持怎樣的風(fēng)速風(fēng)量和換氣次數(shù)要根據(jù)潔凈度來(lái)設(shè)置。

常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目：塵埃粒子、浮游菌、沉降菌、溫度、相對(duì)濕度、壓差、照度、噪聲、換氣次數(shù)（風(fēng)速）；特殊項(xiàng)目：高效過(guò)濾器檢漏、表面微生物；乳制品車間檢測(cè)：（奶粉廠潔凈度檢測(cè)、牛奶廠凈化車間檢測(cè)）；食品車間檢測(cè)：（食品車間檢測(cè)、食品車間潔凈度檢測(cè)）

安衡檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司經(jīng)營(yíng)范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺(tái)、生物安全實(shí)驗(yàn)室、潔凈室、醫(yī)院手術(shù)室、中央空調(diào)的環(huán)境檢測(cè)服務(wù)及實(shí)驗(yàn)儀器的技術(shù)服務(wù)；清潔服務(wù)；消毒服務(wù)；室內(nèi)環(huán)境檢測(cè)；大氣環(huán)境污染防治服務(wù)sxanhengjc