萬級(jí)醫(yī)藥電子廠潔凈環(huán)境檢測 第三方機(jī)構(gòu)--安衡檢測

1、風(fēng)量：風(fēng)量包括送風(fēng)量和排風(fēng)量，這兩者主要是起到了對(duì)電子無塵車間內(nèi)空氣的流通，以及室內(nèi)粉塵和有害氣體的排除。

高效過濾器檢漏光度計(jì)法:1.被檢漏過濾器必須已測過風(fēng)量，在設(shè)計(jì)風(fēng)速的0%~120%之間運(yùn)行。2.在同一送風(fēng)面上按有多臺(tái)過濾器時(shí)，在結(jié)構(gòu)上允許的情況下，宜用每次只暴露1臺(tái)過濾器的方法進(jìn)行測定。3.當(dāng)幾臺(tái)或全部過濾器必須同時(shí)暴露在氣溶膠中時(shí)，為了對(duì)所有過濾器造成均勻混合，宜在風(fēng)機(jī)吸入端或這些過濾器前方支干管中引入檢漏有氣溶膠，并立即在受檢過濾器的正前方測定上風(fēng)側(cè)濃度。在線咨詢產(chǎn)品對(duì)比.4.對(duì)于高校過濾器，當(dāng)檢漏儀表為對(duì)數(shù)刻度是，上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度應(yīng)過儀表小刻度的104倍。當(dāng)檢漏儀表為線性刻度時(shí)，上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度宜達(dá)到(20~80）μg/L，濃度低于20μg/L會(huì)降低檢漏靈敏度，高于80μg/L長時(shí)間檢測會(huì)

醫(yī)藥電子廠潔凈環(huán)境檢測  對(duì)于無塵室內(nèi)的換氣次數(shù)一般要求為:人均每小時(shí)換氣5次以上;人均每小時(shí)新風(fēng)量30立方米以上;每人每小時(shí)換風(fēng)量10立方米以上;每平方米允許噪聲強(qiáng)度85分貝以下(a計(jì)權(quán));溫濕度波動(dòng)小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌。等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次；10000級(jí)≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動(dòng)±2℃。溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。

因?yàn)樵谶^于干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電，會(huì)損壞CMOS集成度。一般來說，電子車間的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度應(yīng)控制在50-60之間（特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。此時(shí)，能有效消除靜電，讓人心情舒暢。芯片生產(chǎn)車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是電子制造潔凈室的重要組成部分。

動(dòng)物生產(chǎn)/實(shí)驗(yàn)室潔凈度檢測（10項(xiàng)）：換次次數(shù)、氣流速度 、靜壓差、空氣潔凈度、溫度、濕度、沉降菌（靜態(tài)）、噪聲、照度、氨濃度（動(dòng)態(tài)）,食品保健品GMP無塵車間檢測（12項(xiàng)）：換次次數(shù)、靜壓差、空氣潔凈度、溫度、濕度、沉降菌（靜態(tài)）、噪聲、照度。

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